锻钢阀门阀芯下垂是怎么回事？

锻钢阀门出现阀芯下垂主要由长期机械磨损、冲击变形及腐蚀作用共同导致。

当阀芯与阀杆连接部位因高频开关动作逐渐磨损时，配合间隙增大使阀芯重力作用下垂，无法精确对位阀座引发内漏。若阀门关闭时受介质冲击或过力矩操作， 

阀杆弯曲会牵引阀芯偏离轴线加重下垂。

此外，腐蚀性介质（如酸、氯离子）侵蚀阀芯与阀杆结合处，造成电化学腐蚀削弱连接强度，腐蚀产物堆积进一步扩大间隙‌。

内部结构缺陷会加速此过程：导向套偏心磨损导致阀杆偏斜（设计间隙超标0.1mm时导向失效），引发阀芯振荡使连接销钉疲劳断裂。检修装配误差（如垫片过厚 或阀芯尺寸偏差）也会改变受力结构，冷态关闭过紧后热膨胀卡死则可能拉伤螺纹造成结构性下垂。

应从多维度控制预防：

定期维护→每季度检测阀杆垂直度（偏移量≤0.05mm），及时更换磨损止退垫片。

操作规范→严禁超力矩开关，高温系统需预留热膨胀余量。

结构升级→腐蚀环境中采用阀芯-阀杆一体锻造成型设计，或内衬耐蚀合金的双相钢阀杆。

紧急处理需解体阀门，同步研磨阀芯密封面并矫正弯曲阀杆。

如果调整后仍存在内漏或异响，需排查阀座是否因阀芯冲击产生裂纹。